1、收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消(xiao)耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提(ti)取、提(ti)純中(zhong)藥中(zhong)有效成分鋪平了道路。
5、隨著精提的2次空氣壓縮作提煉的熱原,抽入精提器的提煉液與精提同室溫,可節藥50%以內的空氣壓縮,運營很操作使用簡單,少了運營人群。四、工作原理:將藥材投入提取罐內,加藥材的(de)5~10倍的(de)溶媒如水、乙醇(chun)、甲醇(chun)、丙(bing)酮(tong)等(據工藝要求)。開(kai)啟提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐直通和夾套(tao)(tao)蒸(zheng)汽(qi)閥門,使提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)加熱(re)至沸(fei)騰(teng)20~30分鐘后,用抽(chou)濾管將1/3提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)抽(chou)入(ru)濃縮器(qi)。關(guan)閉提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐直通和夾套(tao)(tao)蒸(zheng)汽(qi)、開(kai)啟加熱(re)器(qi)閥門使液(ye)料進行濃縮。濃縮時(shi)產生(sheng)二次蒸(zheng)汽(qi),通過蒸(zheng)發器(qi)上升管送(song)入(ru)提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐作提(ti)(ti)取(qu)(qu)的(de)熱(re)源和溶液(ye),維持提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐內沸(fei)騰(teng)。
第分次壓縮空氣再次持續上升,經冷疑器冷疑成熱冷疑液,回升到提現罐中作新高沸點高沸點石油醚加到藥面上方,新高沸點高沸點石油醚由上而下高完成中藥才層到提現罐底下,中藥才中的可陰離子型有效果主要可溶性高,溶于水的于提現罐中高沸點高沸點石油醚。提現液經抽濾管抽入精濃器、精濃所產生的第分次壓縮空氣又送過來提現罐作主軸和新高沸點高沸點石油醚,這般轉變成的新高沸點高沸點石油醚大分流提現,故中藥才中溶質比熱容與高沸點高沸點石油醚中含溶質比熱容持續高系數,中藥才中的溶質高總混,就此壓根總混(提現液沒有顏色透明),這段時間,提現液為止抽入精濃器,精濃的第分次壓縮空氣轉送蒸發器,精濃再次使用,就此精濃成須要比例(1.2~1.34)的消炎軟膏,排出被用。提現罐中的沒有顏色透明液體,可加入貯罐作下審批用,藥渣從出渣門排掉,倘若用設計高沸點高沸點石油醚提現,則先加適度的水,開直連和夾套壓縮空氣,回報高沸點高沸點石油醚后,將渣排掉。
| 材質 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
| 全溶量L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
| 罐中重壓 | 0.09 | |||||||
| 夾套心理壓力 | 0.3 | |||||||
| 加水占地面 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
| 氣液分離器占地面 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
| 冷去戶型面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 過濾器體積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 攪勻輸出 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌器轉動速度 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 過熱蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
| 急冷水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |