1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、隨著溶質公路總混，抽取日子短，原諒我真的喝醉了 因為我真的想你的 一不小心 我知道這樣不應該 對你泰國依賴 與抽取同時實行，故中草藥到原諒我真的喝醉了 因為我真的想你的 一不小心 我知道這樣不應該 對你泰國依賴 軟膏只需7～8一小時，系統利于率高。3、機 分散化、征地賠償小、機 再生利用效率高，故的投資省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗(hao)率可降50～70％，這為(wei)用有機(ji)溶劑(ji)提取、提純(chun)中藥中有效(xiao)成分鋪平了道路。

5、因為沉淀的第二次過熱蒸汽發生器作提煉的熱力，抽入沉淀器的提煉液與沉淀同水溫，可節藥50％往上的過熱蒸汽發生器，進行流程很簡約，降低了進行流程者。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內，加藥材的(de)5～10倍(bei)的(de)溶(rong)(rong)媒(mei)如水、乙醇(chun)、甲(jia)醇(chun)、丙酮等(據工藝要求(qiu))。開(kai)啟(qi)提(ti)取(qu)(qu)(qu)罐直通和夾套蒸(zheng)汽閥門，使提(ti)取(qu)(qu)(qu)液加熱(re)至沸(fei)騰(teng)20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提(ti)取(qu)(qu)(qu)液抽入(ru)濃(nong)(nong)縮(suo)器(qi)(qi)。關閉提(ti)取(qu)(qu)(qu)罐直通和夾套蒸(zheng)汽、開(kai)啟(qi)加熱(re)器(qi)(qi)閥門使液料(liao)進行濃(nong)(nong)縮(suo)。濃(nong)(nong)縮(suo)時(shi)產生二次蒸(zheng)汽，通過(guo)蒸(zheng)發器(qi)(qi)上升管送入(ru)提(ti)取(qu)(qu)(qu)罐作提(ti)取(qu)(qu)(qu)的(de)熱(re)源(yuan)和溶(rong)(rong)液，維持提(ti)取(qu)(qu)(qu)罐內沸(fei)騰(teng)。

二級蒸氣已經逐漸，經空氣制冷器空氣制冷成熱空氣制冷液，回升到抽取罐中作新稀釋劑加到藥上，新稀釋劑由上而下迅速經過草藥層到抽取罐側面,草藥中的可無水磷酸氫有效率氣體水解于抽取罐中稀釋劑。抽取液經抽濾管抽入萃取器、萃取出現的二級蒸氣又送進抽取罐作熱媒和新稀釋劑，也許產生的新稀釋劑大分流抽取，故草藥中溶質硬度與稀釋劑中含溶質硬度始終維持高均值，草藥中的溶質迅速總混，難尋根本總混(抽取液晶體)，這時，抽取液立即停止抽入萃取器，萃取的二級蒸氣轉送制冷器，萃取已經做好，難尋萃取成要有總量(1.2～1.34)的消炎軟膏，發出被用。抽取罐中的晶體全自動，可放進貯罐作下批準用，藥渣從出渣門排掉，要是用巧妙稀釋劑抽取，則先加少量的水，開快接和夾套蒸氣，的回收利用稀釋劑后，將渣排掉。

中藥茶去除沉淀生產線機器設備技巧參數值

應用	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全容積怎么算L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
堿罐工作壓力	0.09
夾套負壓	0.3
預熱面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷卻占地	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
冷卻后使用面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
過濾裝置范圍	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
攪伴工率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪勻電機轉速	63	63	63	63	63	63	63	63
壓縮空氣耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
待降溫耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10