一、 應該用概要：本機 適宜于中藥方、產品、精細整個化工化學領域領域的自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱流失、強行循環操作系統滲漏效用，香熏油分離出及生產溶媒回收并等多類流程運行，含有工作工作效率高、運行有利等好處。罐里人員配備CIP擦洗操作系統，遵循GMP健康安全標淮。二、 裝備結構設計性能指標：

1. 傳統文化形式，所占工程建筑發展空間較小，為獲取車間大面積選用。
2. 出渣墻上存在側面蒸汽加熱，使名貴中藥材導入更有完成。
3.  改變出液方式和增添攪拌機試驗裝置后可應用軟件于動態信息導入系統軟件。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取(qu)操作過(guo)程有以下(xia)幾(ji)點(dian)：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內(nei)藥液需要循(xun)環(huan)，則關(guan)閉(bi)所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后(hou)打開藥液泵。

2. 醇提或應該收藏馨香水和蒸發掉油的新廠品的領取運行：先封閉排盡閥9開調節閥 10然而開夾套飽和水蒸氣調節閥 6、7（單段水蒸氣加熱只開調節閥 6）和調節閥 13、14，待排完飽和水蒸氣給水管中的空調蒸發器完水后封閉調節閥 14，繼續開冷確水調節閥 15，待的工作溫差回落至明文規定的工作溫差后，的調整夾套飽和水蒸氣各個要保持藥液的工作溫差安全，待水和油剝離 器中的液面實現一些 較高后開調節閥 11收藏新廠品。一旦應該蒸發掉液流回則開調節閥 12。
3.  上料：關閉程序夾套水蒸氣調節閥 6、7（單段熱處理只開調節閥 6）,另存調節閥 1、3、4、5，后來再另存藥液泵向藥液貯罐輸送機藥液。