一、 廣泛應用綜述：本產品適宜于草藥、食品廠、化工類制造業的過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱出液、強制性要求配置滲漏使用，芬香油取出及充分溶媒利用等很多種技藝控制，具備有成功率高、控制方便簡潔等優勢之處。罐中人員配備CIP潔凈模式，包含GMP制藥規格。二、 的設備結構設計特征：

1. 中國傳統技術要求，所占房屋前景較小，為截取車間比較廣泛使用的。
2. 出渣是門上應設上端高溫，使名貴中藥材轉化成比較完全性。
3.  完善出液方法和增多攪拌傳動裝置傳動裝置后可軟件于動態性提煉系統的。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的(de)提取操(cao)作過程有以下幾點：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液(ye)(ye)需要循環，則(ze)關閉(bi)所有蒸(zheng)汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液(ye)(ye)泵。

2. 醇提或需提煉幽香水和蒸發油的產品的提煉運作：先關停排盡閥9點開的銅閥10以后點開夾套過熱空氣壓縮式的銅閥6、7（單段空氣壓縮式加熱只開的銅閥6）和的銅閥13、14，待完了過熱空氣壓縮式管道網中的冷凝劑水里關停的銅閥14，完后點開放涼水的銅閥15，待工作水溫飆升至標準工作水溫后，調節夾套過熱空氣壓縮式強弱動態平衡藥液工作水溫動態平衡，待灰色收入分離處理器中的液面提高必然較高后點開的銅閥11提煉產品。一旦需蒸發液逆流則點開的銅閥12。
3.  出料口：關畢夾套水蒸汽伐門6、7（單段微波加熱只開伐門6）,訪問伐門1、3、4、5，而后再訪問藥液泵向藥液貯罐運送藥液。