• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         分(fen)離出液(ye)(ye)的發布：分(fen)離出結束后后，分(fen)離出好的藥液(ye)(ye)從罐體(ti)下(xia)方(fang)放液(ye)(ye)口發布，經(jing)管道(dao)鋪設開展(zhan)濾(lv)(lv)芯開展(zhan)過濾(lv)(lv)器開展(zhan)開展(zhan)過濾(lv)(lv)，再聯合用(yong)藥液(ye)(ye)泵將(jiang)藥液(ye)(ye)運(yun)送至濃液(ye)(ye)工段開展(zhan)果汁(zhi)。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         硬性反復的往復往復：在添加的過程中，是為了提供添加率，可以使用泵對中藥確定硬性反復的往復往復（但對含定粉多的和磁性明顯的中藥添加惡化的情況用硬性反復的往復往復），即藥液從罐體下面放液管散出，經輸送管道濾過器濾過，如何再用藥液泵打回罐人體流入添加。
  分離出(chu)液(ye)的發(fa)出(chu)：分離出(chu)結束后，分離出(chu)好的藥液(ye)從罐(guan)體(ti)下面(mian)放(fang)液(ye)口(kou)發(fa)出(chu)，經通道過濾(lv)水(shui)(shui)水(shui)(shui)器過濾(lv)水(shui)(shui)水(shui)(shui)，接下來擇藥液(ye)泵將藥液(ye)輸送管(guan)至(zhi)濃液(ye)工段參與(yu)濃縮提煉。

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• 3、提油：先把有溶(rong)解(jie)性油的中藥方入(ru)駐(zhu)分離(li)出來罐體，開啟油分離(li)器(qi)的不斷循環氣(qi)(qi)(qi)動(dong)氣(qi)(qi)(qi)動(dong)球(qiu)閥，關旁(pang)通吸(xi)附氣(qi)(qi)(qi)動(dong)氣(qi)(qi)(qi)動(dong)球(qiu)閥，開氣(qi)(qi)(qi)體氣(qi)(qi)(qi)動(dong)氣(qi)(qi)(qi)動(dong)球(qiu)閥起到溶(rong)解(jie)性攝氏度(du)時開啟放涼水完成放涼，經放涼的藥液(ye)應在分離(li)器(qi)內保持良好千萬(wan)液(ye)位差使之分離(li)。

中藥提取罐主要結構與配置說明：