本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯合應用裝置，其優點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續循環提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器，蒸發器內，進行循環濃縮，提取與濃縮所產生二次蒸汽，經特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產效率和藥物得膏率。

辦公方式：

　　西(xi)補(bu)(bu)品(pin)熱(re)浪(lang)(lang)(lang)費分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)飛機機組是網(wang)絡綜(zong)合了(le)浪(lang)(lang)(lang)費、滲漉分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)、逆流(liu)式分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)與熱(re)浪(lang)(lang)(lang)費抽提(ti)精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)4種分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)反應(ying)(ying)，將西(xi)補(bu)(bu)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)、精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)一(yi)道程序同(tong)(tong)時(shi)做完(wan)，一(yi)場做完(wan)西(xi)補(bu)(bu)品(pin)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)、精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)新技(ji)術(shu)加(jia)工(gong)(gong)制作(zuo)(zuo)(zuo)工(gong)(gong)藝 技(ji)術(shu)，并(bing)提(ti)高(gao)(gao)效(xiao)率分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)堿罐帶壓于自然壓的(de)(de)(de)(de)(de)室內(nei)溫(wen)度(du)(du)表(biao)(biao)(biao)(biao)低(di)煎煮加(jia)工(gong)(gong)制作(zuo)(zuo)(zuo)工(gong)(gong)藝 技(ji)術(shu)，巧用蒸(zheng)(zheng)空(kong)差壓做完(wan)室內(nei)溫(wen)度(du)(du)表(biao)(biao)(biao)(biao)低(di)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)室內(nei)溫(wen)度(du)(du)表(biao)(biao)(biao)(biao)低(di)精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)，使分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)堿罐的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)任務室內(nei)溫(wen)度(du)(du)表(biao)(biao)(biao)(biao)控(kong)(kong)住(zhu)在(zai)60~80℃,精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)室內(nei)溫(wen)度(du)(du)表(biao)(biao)(biao)(biao)控(kong)(kong)住(zhu)在(zai)50℃～70℃,大保證了(le)西(xi)補(bu)(bu)品(pin)材效(xiao)果成(cheng)分(fen)(fen)表(biao)(biao)(biao)(biao)不被(bei)多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)發浪(lang)(lang)(lang)費。同(tong)(tong)時(shi)將分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)、精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)帶來的(de)(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽發生器(qi)經熱(re)冷(leng)(leng)器(qi)冷(leng)(leng)凝劑(ji)(ji)器(qi)，浪(lang)(lang)(lang)費到(dao)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)罐中，算作(zuo)(zuo)(zuo)新相(xiang)轉(zhuan)移(yi)催(cui)化劑(ji)(ji)加(jia)到(dao)補(bu)(bu)品(pin)這里，新相(xiang)轉(zhuan)移(yi)催(cui)化劑(ji)(ji)從上至下(xia)在(zai)補(bu)(bu)品(pin)層，起了(le)動態展示滲漉反應(ying)(ying)，融化補(bu)(bu)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)溶(rong)(rong)解性物料到(dao)了(le)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)罐側面，滲入(ru)精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)器(qi)做完(wan)精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)。只能(neng)給(gei)出(chu)(chu)(chu)5年的(de)(de)(de)(de)(de)實踐經驗與研究分(fen)(fen)析，在(zai)蒸(zheng)(zheng)空(kong)室內(nei)溫(wen)度(du)(du)表(biao)(biao)(biao)(biao)低(di)氣化熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)反應(ying)(ying)下(xia)，氧化還原電位差越大，效(xiao)果成(cheng)分(fen)(fen)表(biao)(biao)(biao)(biao)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)率越高(gao)(gao)，浪(lang)(lang)(lang)費的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)冷(leng)(leng)凝劑(ji)(ji)器(qi)液只能(neng)給(gei)出(chu)(chu)(chu)相(xiang)關聯的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)參數規模在(zai)該用的(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候內(nei)將分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)罐原相(xiang)轉(zhuan)移(yi)催(cui)化劑(ji)(ji)所有的(de)(de)(de)(de)(de)更換一(yi)場，使分(fen)(fen)離(li)(li)(li)出(chu)(chu)(chu)堿罐補(bu)(bu)品(pin)安排中溶(rong)(rong)質與浸(jin)出(chu)(chu)(chu)液中的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)質在(zai)廠(chang)家的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候能(neng)保證同(tong)(tong)一(yi)個較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)濃(nong)(nong)(nong)(nong)(nong)差。

企業產品特殊性：

一(yi)、全敞開式不斷(duan)循環導出(chu)濃縮(suo)液(ye)，可合理節(jie)省生物質(zhi)能源0.3-0.5倍。

二、表(biao)明(ming)不一樣的中藥極(ji)大減少相轉移(yi)催化劑0.5-1倍，而增高進料量20%--60%。得膏(gao)率增強10%大于。

三(san)、熱逆流，自然壓添(tian)加，較低溫度濃(nong)縮(suo)液，延長生產方(fang)式事件在1/3不低于。

四、可使(shi)用于(yu)水(shui)提或醇提。

五、關掉正中間(jian)儲(chu)存等，降低注資50%。

六、如不斷增加(jia)數顯儀(yi)表控制儀(yi)，室溫可以(yi)調整。

七、機械(xie)結構特征狹窄(zhai)，操作方法利于(yu)，征地賠償大小減少(shao)50%。