一、 應用概述：　　本專用設備常適合用中要、食物、化工餐飲行業餐飲行業的自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱重復、強制性重復滲漏反應，芬芳油轉化成及有機酸溶媒收廢等多生產工藝實操，擁有錯誤率高、實操方面等優缺點。罐中設備CIP洗系統，符合國家GMP制藥準則。二、 裝置成分基本特性：1.傳統藝術型號規格，所占房子余地較小，為生成生產車間大量利用。2.出渣門板上設在底邊升溫，使藥才提現變得是。3. 改善出液模式和提升攪拌機部件后可使用于gif動態取出控制系統。

三、 使用加工過程了解一下：

　　提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過(guo)程(cheng)有(you)以下幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要(yao)循環，則關閉所(suo)有蒸(zheng)汽閥門，打開(kai)閥門2、3、4、5，然后打開(kai)藥液泵。

2.醇提或都要自身香味水和發揮油的設備的抽取實際操作：先退出排完閥9點擊氣動高壓止回閥10之后點擊夾套蒸氣氣動高壓止回閥6、7（單段供暖只開氣動高壓止回閥6）和氣動高壓止回閥13、14，待排完蒸氣管道鋪設中的氣液分開器水時退出氣動高壓止回閥14，一會兒點擊冷卻塔水氣動高壓止回閥15，待環境水溫增長至法規環境水溫后，優化夾套蒸氣的大小控制藥液環境水溫安全，待水和油分開器中的液面完成一些位置后點擊氣動高壓止回閥11自身設備。要是都要發揮液出液則點擊氣動高壓止回閥12。3. 卸料：關閉夾套蒸汽式閥體6、7（單段高溫只開閥體6）,使用閥體1、3、4、5，第二步再使用藥液泵向藥液貯罐輸料藥液。4. 排渣：

四 、 主要結構與配置說明： 

主機提取罐	簡述
結構形式	直錐、倒錐、斜錐、直筒（無錐）、磨菇
夾套形式	采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇）
保溫材料	珍珠棉、巖棉或聚氨脂發泡，具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體	采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置（選配）	中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇）
支腳形式	耳式支腳
隨機附件	快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
主機配套設備
除沫器	采用隔板式，內充不銹鋼絲網衛生易清洗
冷凝器	列管式冷凝器換熱效率高
冷卻器	蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器	玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇）
雙聯過濾器	500L以上選用雙聯過濾器，內設不銹鋼濾網衛生易清洗
衛生泵（選配）	歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數僅供參考！實際參數以訂合同為準！
2.攪拌裝置為選配型，可根據工藝要求增加！其他問題請電話咨詢！

五、 常見形號及常見工藝參數值：

 

主要技術參數

六、 技術文件支持：

可提供設備結構尺寸圖紙、安裝圖、平面布置圖、產品質量合格證及使用說明書等。

七、 按使用功能要求分別采用如下標準設計、制造、檢驗、運輸等：

1.GB-1998 《鋼制壓力容器》

2.JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

3. GB/T 191包裝儲運圖示標志

4.GB3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部份：通用要求

5.GB/T 9969.1工業產品使用說明書 總則

6.GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設備 第1部份：通用技術條件

7.GB/T 13306 標牌

8.GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件

9.GB/T 16769 金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法

10.JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝

11. YY/T 0216 制藥機械型號編制方法

12. 中華人民共和國藥典（2000版）國家藥典委員會

13.藥品生產質量管理規范（1998修訂版）國家藥品監督管理局

14. 壓力容器安全技術監察規程（1999版）國家質量技術監督管理局