主設備的特點：

多功能提取罐可用于中藥、食品、化工(gong)、制糖、油(you)脂行業的常壓、微壓、水煎、溫(wen)(wen)浸、熱回(hui)(hui)(hui)流、強制循環、滲漉(lu)、芳香油(you)提(ti)(ti)取(qu)及有機溶煤的回(hui)(hui)(hui)收等多(duo)種(zhong)工(gong)藝操作(zuo)。無論水提(ti)(ti)、醇提(ti)(ti)、油(you)提(ti)(ti)、蒸(zheng)制，回(hui)(hui)(hui)收殘渣中溶媒等工(gong)藝流程，均能(neng)適用，做到一罐多(duo)用設備(bei)利用率(lv)高(gao)。罐體(ti)(ti)配備(bei)CIP 清(qing)洗(xi)(xi)自動旋轉噴(pen)洗(xi)(xi)球，測(ce)溫(wen)(wen)孔、防爆視(shi)孔燈、視(shi)鏡、快開式投料(liao)口等，確(que)保(bao)(bao)操作(zuo)簡便，符(fu)合GMP 標準。設備(bei)內筒(tong)體(ti)(ti)材質為進口SUS304 ，夾套(tao)采(cai)用全封閉硅酸(suan)鋁(lv)毯保(bao)(bao)溫(wen)(wen)，外筒(tong)體(ti)(ti)貼(tie)SUS304 亞光薄鋼板飾面。設備(bei)成(cheng)套(tao)供(gong)應包(bao)括(kuo)：除(chu)沫(mo)器(qi)、冷(leng)凝器(qi)、冷(leng)卻(que)器(qi)、油(you)水分離(li)器(qi)、過濾器(qi)、氣缸控(kong)制臺(tai)等附(fu)件。

 

系統性構成的：機械常見形態有正錐式、香菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。能作gif動態轉化成，也可要根據分娩加工工藝所需，分配攪拌器器作gif動態轉化成。1、主罐體，帶夾套及隔熱，內有人孔，下有氣式設定出渣門轉換開關，勞功效果低。2、 收集器，注意用于祛除煎煮中成藥時引起的泡沫塑料，并必免藥流液體中的藥渣進行冷凝水器。3、 蒸汽發生器加熱器，基本效果為藥液蒸汽發生器來進行蒸汽發生器加熱與朗姆酒回收處理。3、 待制冷機，主要的效果對冷疑液與溶媒確定待放置冷卻。4、 油脂提取器，最主要效果在提油時，經冷確的回收分類處理液對其進行油提取，以賺取是需要的果香油。5、 液固拆分器，拆分汽液放到放空時的介質帶出罐外。6、 混和器，混和缸內的原輔材料，使之分離出的混合物內部的更有效含量能飽滿預熱與徹底煎煮下來，有益于于出渣。

中藥材分離出提液設施設備主要的技術設備技術要求

款型	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全溶量L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐中有壓力	0.09
夾套各種壓力	0.3
高溫綠地面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷凝器適用面積	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
水冷卻面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
凈化體積	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
摻和耗油率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
混合發動機轉速	63	63	63	63	63	63	63	63
蒸汽發生器耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
待冷卻水系統耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10