藁人的本性溫，味辛，具備有散寒感濕邪的反應，常常用于治療寒感偏頭疼、巔頂痛、寒濕腹痛腹瀉、泄瀉、疝瘕、疥癬等癥。這段話詳盡解釋藁本的反應與反應、藁乃是啥、副反應、臨床藥理操作、藁本的附方、伍配操作等。

將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加(jia)熱系統(tong)，使提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)(ye)(ye)加(jia)熱至(zhi)(zhi)(zhi)沸(fei)騰20--30分(fen)鐘后(hou)，用抽濾(lv)管將三(san)分(fen)之一的(de)提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)(ye)(ye)抽入。關(guan)閉提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)直(zhi)統(tong)與(yu)(yu)夾(jia)套熱水(shui)，開(kai)啟(qi)濃縮(suo)罐(guan)(guan)(guan)直(zhi)統(tong)與(yu)(yu)加(jia)熱系統(tong)使濃縮(suo)汁(zhi)溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到(dao)－0.09MPA,濃縮(suo)時產(chan)生(sheng)的(de)二(er)次(ci)蒸汽經(jing)(jing)過冷凝(ning)器與(yu)(yu)冷卻(que)器變(bian)成(cheng)冷凝(ning)液(ye)(ye)(ye)回(hui)流(liu)至(zhi)(zhi)(zhi)提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)做新(xin)(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)加(jia)入藥(yao)里(li),新(xin)(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)由上而下通過藥(yao)材層到(dao)提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)底(di)部,藥(yao)材中的(de)可溶(rong)(rong)性成(cheng)分(fen)溶(rong)(rong)解(jie)于提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)內溶(rong)(rong)劑(ji),提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)(ye)(ye)經(jing)(jing)抽濾(lv)管抽入濃縮(suo)罐(guan)(guan)(guan),濃縮(suo)產(chan)生(sheng)的(de)二(er)次(ci)蒸汽又送至(zhi)(zhi)(zhi)提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)做新(xin)(xin)溶(rong)(rong)劑(ji),形成(cheng)新(xin)(xin)溶(rong)(rong)劑(ji)回(hui)流(liu)提(ti)(ti)取(qu)(qu),直(zhi)至(zhi)(zhi)(zhi)完全溶(rong)(rong)出(提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)(ye)(ye)無色)濃縮(suo)繼續進(jin)行,直(zhi)至(zhi)(zhi)(zhi)濃縮(suo)成(cheng)需要的(de)比重(zhong)藥(yao)膏,提(ti)(ti)取(qu)(qu)罐(guan)(guan)(guan)內的(de)無色液(ye)(ye)(ye)體可下次(ci)復用,若是有機(ji)溶(rong)(rong)劑(ji)提(ti)(ti)取(qu)(qu),則(ze)先加(jia)適量水(shui),開(kai)直(zhi)統(tong)與(yu)(yu)夾(jia)套熱水(shui),回(hui)收溶(rong)(rong)劑(ji)后(hou),將渣排(pai)掉。

本機械可以安全使用于中藥才、產品加工、化學工業業內的自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱逆流、強制性要求循環法、滲漉、幽香油抽取及有機質溶媒的再利用等多工藝設計工作。安全使用本機械能使抽取療效更加、用時短、藥液份量高。本機械攪拌程序分螺旋形式攪拌和槳式攪拌，時候本機械構思良好的，廣泛的用于醫藥集團、產品加工、化學工業等業內。中藥才導出提液裝置新技術運作：

規格	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全面積L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐里壓力值	0.09
夾套心理壓力	0.3
加溫平數	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷卻水規模	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
冷去戶型面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
濾出使用面積	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
攪拌器熱效率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
打料發動機轉速	63	63	63	63	63	63	63	63
水汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
冷卻塔水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10