1、超低溫生成超低溫溶縮：中西藥生成中核心容劑是水和工業乙醇，選取超低溫生成超低溫溶縮，水提可調制在50℃～80℃、醇提可調制在40℃～60℃之前實現。仍然超低溫生成，可不要中西補品更好的含量特別的是生物工程幾丁質酶的含量不被損害，與此同時也不要在耐高溫下廣泛造成無效的含量如糊精、膠質、鞣質等物資，加快了企業產的的質量量，省事下步離心分離純化。

2、提取率高：由于提取罐內(nei)處于真空負壓狀態，使(shi)中(zhong)藥(yao)材(cai)細胞加快(kuai)膨(peng)脹，細胞膜迅速破裂，細胞內(nei)有效成分不斷溶(rong)(rong)(rong)出。加之熱回流的(de)(de)新(xin)溶(rong)(rong)(rong)劑不斷的(de)(de)補(bu)充，使(shi)溶(rong)(rong)(rong)劑反復運(yun)動(dong)于藥(yao)材(cai)表面并滲(shen)透至(zhi)藥(yao)材(cai)內(nei)部，提高(gao)溶(rong)(rong)(rong)劑對藥(yao)材(cai)的(de)(de)磨擦洗脫力與溶(rong)(rong)(rong)解度，藥(yao)材(cai)與溶(rong)(rong)(rong)劑始終保持(chi)較(jiao)高(gao)的(de)(de)濃度梯度與擴(kuo)展能力，加快(kuai)了(le)藥(yao)材(cai)有效成份的(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)出,提高(gao)了(le)中(zhong)藥(yao)材(cai)的(de)(de)提取率(lv)與收膏率(lv)。

3、節能顯著：只需一次加入藥材量的8倍左右溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內作為(wei)新溶劑(ji)的(de)補充，其回流(liu)總容量(liang)相等于傳統提取需2-3次(ci)加溶劑(ji)的(de)總容量(liang)，節省溶媒50～60%，并可使藥材的(de)投(tou)放量(liang)增(zeng)加。由于機組處在全(quan)封閉(bi)低溫運行，使用蒸汽(qi)(qi)壓力均(jun)在0.05～0.09Mpa范圍內，減少了蒸汽(qi)(qi)的(de)能(neng)耗。

4、規劃創新技術：可以通過機械泵度轉移器的機械泵度引入口和機械泵度差抽力的髙度差的根本規劃，變短了拆分精濃事件。拆分－精濃加工過程同步軟件，兩次成功之間刷快浸膏。5、網上顯控：按照智能控制學習PLC人與機器工具欄、隨機真空體室轉換成等，以成加設濕度的顯控、真空體室度的顯控、強度的體現及制作原記錄好打印文件部件等。6、有效消減利潤：發電機機優化、全外移運動、實操家電清洗利于、無條件被污染的，與傳統工序必備機相較，機提高1/3，占地面積提高2/3，投資加盟可省去40%，高能耗可有效消減40%，實操工作人員提高1/3，故研發利潤可有效消減50%范圍。