
本(ben)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)可(ke)以實用于(yu)中醫、飲食、礦業(ye)(ye)公司(si)業(ye)(ye)內的(de)(de)過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱流(liu)回、強制(zhi)性重復、滲漉、馨香(xiang)油提煉及巧妙溶媒的(de)(de)環保再生資源回收等各(ge)種(zhong)各(ge)樣(yang)技(ji)藝(yi)實用。實用本(ben)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)能使提煉郊果比較好、時間段(duan)短、藥液含(han)量高(gao)。本(ben)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)攪拌設(she)施分錐形式攪拌和槳式攪拌,互相本(ben)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)選材料(liao)良(liang)好,大面(mian)積應運于(yu)礦業(ye)(ye)、飲食、礦業(ye)(ye)公司(si)等業(ye)(ye)內。
1、收膏(gao)(gao)(gao)(gao)率比能開罐增進10~15%,消(xiao)炎軟(ruan)(ruan)膏(gao)(gao)(gao)(gao)囊括(kuo)了很好有(you)郊組成(cheng)高(gao)1倍以上(shang)的。可能在取出的時候中(zhong),熱的稀(xi)釋劑(ji)(ji)連續性加到藥上(shang),由上(shang)至(zhi)下髙(gao)速(su)(su)使用草(cao)藥層,溶解度草(cao)藥中(zhong)的溶質,草(cao)藥中(zhong)的溶質量(liang)與稀(xi)釋劑(ji)(ji)中(zhong)溶質量(liang)保(bao)證了高(gao)梯度方(fang)向,草(cao)藥中(zhong)的溶質髙(gao)速(su)(su)總混(hun),直接(jie)左右(you)是(shi)完全總混(hun),則很好有(you)郊組成(cheng)取出率高(gao),故收膏(gao)(gao)(gao)(gao)率高(gao)、消(xiao)炎軟(ruan)(ruan)膏(gao)(gao)(gao)(gao)里很好營(ying)養成(cheng)分量(liang)高(gao)。
2、猶豫溶質(zhi)快(kuai)速總混(hun),截(jie)取日期短(duan),精濃與截(jie)取搜集(ji)使用(yong),故中(zhong)藥(yao)到精濃消炎軟膏只需(xu)7~8小(xiao)時內,設備合理(li)使用(yong)率高。
3、機械(xie)設(she)(she)施設(she)(she)備形式化(hua)、占地賠償小、機械(xie)設(she)(she)施設(she)(she)備運用率高(gao),故成(cheng)本省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、仍然溶縮(suo)(suo)的(de)(de)2次壓縮(suo)(suo)空(kong)氣作領取的(de)(de)熱環境,抽(chou)入溶縮(suo)(suo)器的(de)(de)領取液與溶縮(suo)(suo)同(tong)溫度表,可節藥(yao)50%超過的(de)(de)壓縮(suo)(suo)空(kong)氣,運行(xing)很簡變,縮(suo)(suo)短了運行(xing)員工。

主耍工(gong)藝叁數
規格型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全體積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐體心理壓力 | 0.09 | |||||||
夾套負壓 | 0.3 | |||||||
熱處理表面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷疑占地面 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
空氣冷卻使用面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
凈化綠地面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
均勻攪拌工率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
打料速比 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
水蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻后水耗量 | ||||||||