
操作系統成分:
裝備重要(yao)主(zhu)要(yao)形式(shi)有(you)正(zheng)錐(zhui)式(shi)、菌菇式(shi)、直筒(tong)式(shi)、斜錐(zhui)式(shi)、倒錐(zhui)式(shi)。可以作為靜(jing)態(tai)變(bian)量(liang)領取,也可要(yao)根據研發技術需,安裝摻和器作動向領取。
1、主罐(guan)體,帶夾套及保(bao)溫(wen)層(ceng),內有人孔(kong),下有節流閥(fa)管理出渣門轉換開關,勞動者剛度低。
2、 氣體吸(xi)附器(qi),通常(chang)代替清理煎煮(zhu)藥材時生產(chan)的汽泡,并可以防(fang)止藥流蒸(zheng)氣中的藥渣進來冷(leng)凝劑器(qi)。
3、 氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)離(li)器器,大(da)部(bu)分(fen)(fen)目的(de)為(wei)藥液(ye)空氣(qi)(qi)壓縮對其(qi)進(jin)行氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)離(li)器與啤酒(jiu)回籠。
3、 加(jia)熱器,重點目的對冷疑液與溶媒展開加(jia)熱。
4、 油(you)和人體水區分法器,常見功(gong)能在提油(you)時,經冷去的收購液完成油(you)區分法,以得到要有的馥郁油(you)。
5、 液(ye)(ye)氣(qi)離(li)心分(fen)離(li)法(fa)器,離(li)心分(fen)離(li)法(fa)汽液(ye)(ye)以(yi)防(fang)止放(fang)空時(shi)的液(ye)(ye)態體帶(dai)出罐外。
6、 混(hun)(hun)和設備器,混(hun)(hun)和設備缸(gang)內的物(wu)料管理,使(shi)之取(qu)出的固態(tai)物(wu)體內部的更有效(xiao)化學(xue)物(wu)質能均衡加熱與徹(che)底煎(jian)煮來,優(you)勢于(yu)出渣(zha)。
最主要技術參數:
基本參數/技術參數 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全溶量(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐里制定壓為(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾套設定的(de)壓(ya)力(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
縮(suo)短(duan)暖空氣(qi)壓力(li)差(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
裝料口直勁(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣(zha)口直徑(jing)約(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
高溫戶型(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
空氣(qi)冷卻體積(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
閉式冷卻(que)塔規(gui)模(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |||||||