
1、精油提取設備投料方式:采用人性化并根據物料特性,精油蒸餾罐體采用上進料,下出方式;此
的方(fang)式(shi)適于各類草(cao)本(ben)花(hua)卉性貨物的單方(fang)精油蒸溜導出(chu),還是比(bi)較(jiao)對生鮮(xian)草(cao)本(ben)花(hua)卉的枝、葉(xie)導出(chu),相對方(fang)面。貨物只用破(po)
碎可可以直(zhi)接(jie)加入(ru)設施內蒸(zheng)溜(liu)。
2、提取設備蒸餾方式:一臺設備可進行隔水蒸餾和供水蒸餾,此蒸餾方式適合多品種
成中藥才及帶有芬香原料的樹種花(hua),根(gen),莖,葉的溶(rong)解油成份(fen)的領取(qu)(qu);設施標配(pei)緊(jin)急萃取(qu)(qu)萃取(qu)(qu)軟件,
可簡便粉(fen)絲多次用多次萃取。
3、單方精油(you)拆分專用設備空氣加(jia)(jia)(jia)熱模式:通過揮發物掉油(you)加(jia)(jia)(jia)熱的特點(dian),杭州天興用于短距銅管空氣加(jia)(jia)(jia)熱,板換(huan)建筑面積小,揮發物掉
油(you)富含的蠟質化學成(cheng)分(fen)易流通,灰色收入分(fen)離程(cheng)度(du)高(gao)。直接,冷卻器(qi)進囗的采購合同(tong)蒸汽發(fa)生器(qi)回(hui)收器(qi)方式,前所(suo)未有冷卻器(qi)進
氣阻力比,使蒸溜出的油氣田混合法氣物在短矩氣液分(fen)離(li)器劑器內完成收錄,并(bing)更加充分(fen)氣液分(fen)離(li)器劑。
4、單方按摩油專(zhuan)用(yong)箱水油剝離 器:生產加工(gong)的(de)單方按摩油分離出來機(ji),按照機(ji)各種不同于機(ji)型及介質(zhi)基本特(te)征選購(gou)各種不同于的(de)
單(dan)(dan)方按摩油(you)(you)及單(dan)(dan)方按摩油(you)(you)靜置設備,進(jin)行(xing)加熱分開設備和油(you)(you)脂(zhi)分開設備。使(shi)要(yao)根據原料(liao)富含釋(shi)放油(you)(you)基本特(te)征的不互通,用常(chang)用
油脂剝離(li)(li)器參(can)與(yu)剝離(li)(li)。剝離(li)(li)器通過潤(run)滑(hua)系統、水(shui)路(lu)過渡規劃,讓到的釋放油能能已經與(yu)減壓(ya)蒸餾(liu)的水(shui)剝離(li)(li)。
5、水蒸(zheng)氣(qi)減(jian)壓蒸(zheng)餾后獲取液采用地埋管篩(shai)選和廢(fei)料水蒸(zheng)氣(qi)減(jian)壓蒸(zheng)餾軟件系統在手機上孔二級篩(shai)選。
6、迷迭香艾草(cao)復方(fang)精油轉化(hua)成生(sheng)產機器(qi)設(she)(she)備(bei) 值物純(chun)露蒸溜(liu)生(sheng)產機器(qi)設(she)(she)備(bei)為(wei)壓縮空氣調溫(wen)模式(shi)調溫(wen)。
1.常(chang)規化植被花(hua)葉:苦水枚瑰(gui),熏衣草花(hua)、茉莉、艾草、大馬士革(ge)枚瑰(gui),熏衣草花(hua)、迷(mi)迭香(xiang)、羅勒、諸葛(ge)
香、蠟梅(mei)、野山菊、郁(yu)金香、艾草(cao)、蠟梅(mei)、槐花、見月(yue)草(cao)、薄(bo)荷(he)、大鼠尾草(cao)、薄(bo)荷(he)、牛至、蒔蘿、
香蜂草、馬鞭草、神草香、歐芹、紫蘇(su)、洋(yang)甘菊;
2.草木根(gen)頸:降香、龍樟、牛樟、攻瑰(gui)花(hua),郁金香、青蒿、蘆(lu)薈膠、攻瑰(gui)花(hua),郁金香、白術;
3.動植物(wu)樹種子:川(chuan)芎(xiong)、百(bai)香果、辣椒(jiao)苗(有辣椒(jiao)苗香味,無麻無甜味味)、蓖麻、八角、草莓籽、青檸(ning)檬、
山蒼子(zi)、松子(zi)、大蒜。
4.苔蘚植物/樹/水(shui)果皮(外(wai)層):松塔、橙皮、櫻花,熏衣(yi)草、柚(you)皮
加工過程工藝設計:
將原材料放入帶加熱蒸煮提取罐,上蓋打開加入,再從管道加入適量的水,開啟加熱系統,直至沸騰達到一定溫度壯態,保持微一定溫度沸騰壯態待有油析出,蒸汽透過物料層,隨其精油析出,精油隨蒸汽沿排汽管上升至冷凝器,經冷卻器,油水分離器,將精油分離出來,收集純露,或水流回提取機,進行循環蒸餾,直至提取機內物料將油全部蒸出,停止加熱,可收集收集提取液。

技術工(gong)藝數據:
類型 | GXTQ-50 | GXTQ-100 | GXTQ-500 | |
全面積(L) | 77 | 145 | 650 | |
本職工作體積(L) | 50 | 100 | 500 | |
直徑約(mm) | 400 | 500 | 800 | |
內筒焊(han)接鋼管壁厚(mm) | 3 | 3 | 4 | |
夾套直徑不低于(mm) | 480 | 600 | 900 | |
夾套焊接鋼(gang)管壁厚(mm) | 4 | 5 | 5 | |
恒溫尺寸(mm) | 550 | 700 | 1000 | |
墻體保溫皮(mm) | 2 | 2 | 2 | |
重壓表 | 1只×Φ60mm | 1只×Φ100mm | 1 | |
放空閥 | 一個×Φ25mm | 7個×Φ25mm | 1 | |
擦拭球 | 4個×Φ25mm | 7個×Φ25mm | 1 | |
裝料口(mm) | Φ133 | Φ159 | Φ250 | |
視鏡燈(mm) | Φ57 | Φ89 | Φ80 | |
除沫器(mm) | Φ108×高150 | Φ133×高145 | Φ219×高300 | |
水平蒸汽加熱器 | 半徑(mm) | 159 | 219 | 300 |
主跨(mm) | 1000 | 1176 | 1520 | |
傳熱段厚度(mm) | 850 | 1000 | 1200 | |
直經(jing)19mm的不銹型鋼(gang)19根 | 直經25mm的不銹涂塑(su)鋼管31根 | 直經25mm的不銹鋁合(he)金管55根(gen) | ||
換熱器總面積(㎡) | 1.6 | 2.4 | 5.2 | |
蒸發油提取器 | 油水離隔離器 | 4個 | 9個 | 1個大概 |
全體積(L) | 6 | 35 | 25 | |
夾套保熱 | 夾套保熱 | |||